Результати експериментальних досліджень транспортно-очисних систем вороху коренеплодів
DOI:
https://doi.org/10.31734/agroengineering2020.24.045Ключові слова:
завантажувальний транспортер, очисна гірка, система шнеків, ворох коренеплодів, домішки, пошкодженняАнотація
Підвищення ефективності технологічних процесів збирання коренеплодів досягають забезпеченням інтегрованого наукового підходу до розв’язання конструктивно-технічних задач, які спрямовано на вдосконалення транспортно-очисних систем коренезбиральних машин за умови дотримання вихідних вимог до показників якості їх роботи. У статті наведено опис конструкції та принцип роботи транспортно-очисної системи вороху коренеплодів, яка складається з послідовно встановлених похилого завантажувального транспортера, очисної пальчикової гірки та розміщеної у її нижньому сході системи шнеків двох конструкцій – еліпсних і шнеків круглого перерізу. Над шнеками встановлено приводний вал з пружними очисними елементами, які набрано з пучків ворсу. За результатами реалізації польових планованих факторних експериментів отримано рівняння регресії, які характеризують зміну складових компонентів вороху коренеплодів залежно від конструктивно-кінематичних параметрів транспортно-очисної системи та умов роботи коренезбиральної машини: швидкості руху коренезбиральної машини; частоти обертання шнеків; частоти обертання пружних очисних елементів; вологості ґрунту. Встановлено, що мінімальні значення показників якості роботи (загальних домішок – від 5 % до 7 %, налиплого ґрунту на коренеплодах – від 0,5 % до 1,0 %, пошкоджень коренеплодів – від 7 % до 10 %) досягається за таких основних параметрів транспортної очисної системи: діаметр шнека 0,25 м; частота обертання шнека від 140 об./хв до 180 об./хв; частота обертання пружних елементів від 500 об./хв до 700 об./хв за швидкості руху коренезбиральної машини 5…7 км/год та вологості ґрунту 19…21 %.
Посилання
Baranovskyi, V. M., Solomka, V. O., & Onyshchenko, V. B. (2001). Vybir parametriv pry konstruiuvanni hvyntovoho konveiera. Visnyk KhDTUSH, 8(2), 209–215.
Baranovskyi, V. M. (2005). Konstruktyvno-tekhnolohichni pryntsypy adaptyzatsii transportno-ochysnoho kombinovanoho robochoho orhana korenezbyralnykh mashyn. Silskohospodarski mashyny, 13, 18–24.
Baranovskyi, V. M. (2005). Konstruktyvno-tekhnolohichni pryntsypy zastosuvannia adaptyvnoho vykopuvalnoho robochoho orhanu korenezbyralnykh mashyn. Naukovyi visnyk NAU, 73(1), 249–255.
Baranovskyi, V. M., Pankiv, M. R., & Dubchak, N. A. (2007). Ochysna systema vorokhu koreneplodiv. Mekhanizatsiia silskohospodarskoho vyrobnytstva, 1(59), 33–36.
Baranovskyi, V. M., Dubchak, N. A., Onyshchenko, V. B., & Pankiv, M. R. (2008). Matematychni modeli masy nalyploho hruntu na koreneplodakh kormovykh buriakiv. Visnyk Lvivskoho natsionalnoho ahrarnoho universytetu: ahroinzhenerni doslidzhennia, 12(2), 314–326.
Baranovskyi, V. M. (2008). Rezultaty teoretychno-eksperymentalnykh doslidzhen sekundnoi podachi vorokhu koreneplodiv. Mekhanizatsiia silskohospodarskoho vyrobnytstva, 1, 111–120.
Baranovskyi, V. M., & Ramsh, V. Yu. (2008). Optymizatsiini matematychni modeli protsesu vykopuvannia vorokhu koreneplodiv pasyvnym sferychnym dyskom. Visnyk Lvivskoho natsionalnoho ahrarnoho universytetu: ahroinzhenerni doslidzhennia, 12(2), 337–349.
Baranovskyi, V. M., & Herasymchuk, H. A. (2009). Kryterii otsinky tekhnolohichnoi efektyvnosti protsesu vykopuvannia koreneplodiv. Visnyk Lvivskoho. natsionalnoho ahrarnoho universytetu: ahroinzhenerni doslidzhennia, 14, 163–168.
Baranovskyi, V. M. (2013). Transportno-tekhnolohichni systemy ochysnykh robochykh orhaniv adaptovanoi korenezbyralnoi mashyny. Silskohospodarski mashyny, 24, 18–29.
Baranovskyi, V. M., Pankiv, M. R., Tesliuk, V. V., & Onyshchenko, V. B. (2017). Rezultaty eksperymentalnykh doslidzhen koefitsiienta prokhodzhennia koreneplodiv. Visnyk Lvivskoho natsionalnoho ahrarnoho universytetu: ahroinzhenerni doslidzhennia, 21, 58–69.
Baranovskyi V., Pankiv M., & Pidhurskyi M. (2018). Tekhnolohichni aspekty rozrobky moduliv transportno-tekhnolohichnykh system korenezbyralnykh mashyn. Visnyk Lvivskoho natsionalnoho ahrarnoho universytetu: ahroinzhenerni doslidzhennia, 22, 65–76.
Hurchenko, O. P., & Baranovskyi, V. M. (1995). Rezultaty vyprobuvannia modernizovanoi korenezbyralnoi mashyny MKK-6A. Mekhanizatsiia ta elektryfikatsiia silskoho hospodarstva, 81, 57–60.
Pogorelyi, L.V., & Tatianko, M. V. (2004). Sveklouborochnyie mashiny: istoriia, konstrukciia, teoriia, prognoz. Kiev: Feniks.
Ramsh, V. Yu., Baranovskyi, V. M., Pankiv, M. R., & Herasymchuk, H. A. (2011). Analiz tendentsii rozvytku robochykh orhaniv dlia separatsii vorokhu koreneplodiv. Naukovi notatky, 31, 298–305.
Baranovsky V., Pankiv M., & Dubchak N. (2017). Experimental research of stripping the leaves from root crops. Acta Technologica Agriculturae, 20(3), 69–73.
Baranovsky, V. M., & Potapenko M. V. (2017). Theoretical analysis of the technological feed of lifted root crops. INMATEH: Agricultural Engineering, 5(1(1)), 29–38.
Baranovsky, V., Truchanska, O., Pankiv, M., & Bandura, V. (2020). Research of a contact impact of a root crop with a screw auger. Research in Agricultural Engineering, 66, 33–42.
Hevko, R. B., Tkachenko, R. I., Synii, S. V., & Flonts, I. V. (2016). Development of design and investigation of operation processes of small-sclale root crop and potato harvesters. INMATEH: Agricultural engineering, 49(2), 53–60.
Hevko, R., Brukhanskyi, R., Flonts, I., Synii, S., & Klendii, O. (2018). Advances in methods of cleaning root crops. Bulletin of theTransilvania University of Brasov, II, 11(60) (1), 127–138.
Hevko, R. B., Tkachenko, I. G., Rogatynskyi, R. M., Synii, S. V., Flonts, I. V., & Pohrishchuk, B. V. (2019). Impact of parameters of an after-cleaning conveyor of a root crop harvester on its performance. INMATEH: Agricultural engineering, 59(3), 41–48.
Pankiv, M. R. (2019). Mathematical model of the process of interaction of cleaning elements with the biggest soil on roots. Innovative solutions in modern science, 9(36), 50–60.
